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稱重傳感器是稱重、計量系統(tǒng)中的基礎(chǔ)元件，用于感知重量信號并將重量信號轉(zhuǎn)換為mV 電壓信號，由二次儀表或上位機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理，傳感器的正確選型和使用，是非常關(guān)鍵的，直接影響計量系統(tǒng)的精度和可靠性。 

稱重傳感器的起源和發(fā)展

1938 年美國加利福尼亞理工學(xué)院教授 E.Simmons (西蒙斯)和麻省理工學(xué)院教授A.Ruge(魯奇)分別同時研制出紙基絲繞式電阻應(yīng)變計，以他們名字的字頭和各有二位助手命名為 SR-4 型，由美國 BLH 公司專利生產(chǎn)。為研制應(yīng)變式負(fù)荷傳感器奠定了理論和物質(zhì)基礎(chǔ)。

1940 年美國 BLH 公司和 Revere 公司總工程師 A Thurston (瑟斯頓)利用 SR - 4 型電阻應(yīng)變計研制出圓柱結(jié)構(gòu)的應(yīng)變式負(fù)荷傳感器，用于工程測力和稱重計量，成為應(yīng)變式負(fù)荷傳感器的創(chuàng)始者。1942 年在美國應(yīng)變式負(fù)荷傳感器已經(jīng)大量生產(chǎn)，至今已有 60 多年的歷史。

稱重傳感器的發(fā)展經(jīng)歷了 70 年代的切應(yīng)力負(fù)荷傳感器和鋁合金小量程負(fù)荷傳感器兩大技術(shù)實破;80 年代稱重傳感器與測力傳感器徹底分離，制定 R60 國際建議和研發(fā)出數(shù)字式智能稱重傳感器兩項重大變革;90 年代在結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝中不斷納入高新技術(shù)迎接新挑戰(zhàn)，使稱重傳感器技術(shù)得到極大的發(fā)展。 

稱重傳感器的工作原理

電阻應(yīng)變式稱重傳感器的工作原理：彈性體(彈性元件，敏感梁)在外力作用下產(chǎn)生彈性變形，使粘貼在他表面的電阻應(yīng)變片(轉(zhuǎn)換元件)也隨同產(chǎn)生變形，電阻應(yīng)變片變形后，它的陽值將發(fā)生變化(增大或減小)，再經(jīng)相應(yīng)的測量電路把這一電阻變化轉(zhuǎn)換為電信號(mV 電壓)，從而完成了將外力變換為電信號的過程。 

稱重傳感器常用術(shù)語解釋

靈敏度：加額定載荷或無載荷時，傳感器輸出信號的差值。單位用 mv/v 表示。

綜合誤差：依據(jù) OIMLR60，精度等級(國內(nèi)一般為 C3 級，分度數(shù) 3000)，±%FS 額定輸出。

重復(fù)性：在相同環(huán)境條件下，對傳感器反復(fù)加載到額定載荷并卸載，在加載過程中同一負(fù)點上輸出點的最大差值對額定輸出的百分比。

滯后：從無載荷逐漸加載到額定載荷然后再逐漸卸載，在同一載荷點上加載和卸載輸出量的最大差值對額定輸出值的百分比。

非線性：由空載荷的輸出值和額定載荷時的輸出值所決定的直線和增加負(fù)荷之實測曲線之間最大偏差對額定輸出值的百分比。

蠕變：在相同條件下，對傳感器反復(fù)加載到額定載荷并卸載，在加載過程中同一負(fù)荷點上輸出值的最大差值對額定輸出的百分比。

零點輸出：又叫零點平衡，指在推薦電壓激勵下，未加載荷時傳感器的輸出值對額定輸出的百分比。

溫度補償范圍：傳感器在此溫度范圍內(nèi)使用其零點及輸出均滿足相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。

工作溫度范圍：傳感器在此溫度范圍內(nèi)使用其任何性能參數(shù)均不會產(chǎn)生永久性有害變化。

零點輸出溫度系數(shù)：環(huán)境溫度的變化引起的零平衡變化，一般以溫度每變化 10℃時，引起的零平衡變化量對額定輸出的百分比表示。

額定輸出溫度系數(shù)：環(huán)境溫度的變化引起的額定輸出變化，一般以溫度每變化 10℃時，引起的額定輸出變化量對額定輸出的百分比表示。

輸入電阻：信號輸出端開路，傳感器未加負(fù)荷時，從電源激勵輸入端測得的阻抗值。

輸出電阻：電源激勵輸入端開路，傳感器未加負(fù)荷時，從信號輸出端測得的阻抗值。

絕緣電阻：傳感器的電路和彈性體之間的直流阻抗值。

安全過載：可以施加于傳感器的最大負(fù)荷，此時傳感器在性能特征上不會產(chǎn)生超出規(guī)定值的永久性漂移。

極限過載：可以施加于傳感器，且不會造成傳感器結(jié)構(gòu)永久性損壞的最大負(fù)荷。